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世界顶级传感器品牌，中国一级代理。
做中国的，世界的工业测控方案解决专家。
优势一：技术沉淀：二十余年积累，引进 + 自研双轮驱动，核心技术自主可控。性价比高、是替代进口品牌产品理想选择。
全链能力：传感器→仪表→设备→系统→服务，一站式解决测控需求。
品质可靠：ISO9001 质量体系，全流程标定与老化测试，稳定耐用。
定制化强：非标需求快速响应，传感器 / 设备 / 系统深度定制。
服务完善：全国服务网点，售前咨询→方案→安装→售后→培训全周期支持。
优势二：完善的全国销售就服务网络：12个区域办事处、全国20多家售后服务网点为您及时便捷实现上门无忧售后服务；
优势三：为国内多家大中型工、企业、军工、航天工业提供国际工业自动化控制检测设备和传感器备件，紧密依托中科院、清华大学、广东工业大学技术支持及合作交流；
优势四：郑重承诺：三个月内产品有质量问题无条件退换货；
优势五：资深传感器工程师专业为您提供全方位完善的一条龙销售服务指导，售前专业方案设计、产品选型指导，售中安装调试，售后三年上门免费跟踪维修服务；
优势六：全国优势价格支持销售，凡在我们公司购买产品，如果同市场同类品牌产品高于您的实际采购价格，我们双倍补还差价；
优势七：我公司保证原装进口，货期快捷，价格具有优势；
优势八：中国传感器联合会诚信“AAA”级成员。
拥有全国八千多家固定合作客户
产品名称： 橡胶自动配料系统
产品类别： 机械及工业制品 > 行业专用机械及设备 > 塑料生产加工机械 > 其他塑料生产加工机械
型 号： MBR-50-2C
橡胶自动配料系统定义：
对多种核心原料进行自动化配料称量；
单种物料进料配比在0.3KG-20KG可定制；
条码自动识别，有效确保配比安全；
对产品数据进行追溯；
专业针对工业称重领域开发；
橡胶自动配料系统功能特点：
多段速高精度配料；
可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；
原料进仓缺料报警亮灯提示；
特有的小料配料工艺设计，出错率为0；
模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；
封闭式配料，专业的粉尘回收系统，无间接污染；
原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；
螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；
与我们自主研发的具有国内领先水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；
橡胶自动配料系统技术指标：
总体尺寸：6380*2376*2653mm
料仓容量：0.15m3/0.26m3根据不同物料密度定制容量大小
配料范围：200g-20kg
配料速度：20－30批/小时配料
精度：动态±0.03%FS
最小分辨率：0.005
系统操作：在本塑料橡胶行业添加剂配料系统中，操作员可在面板界面上切换自动与手动工作方式，当选择自动配料方式时，工作流程如下：
配方的选择：操作人员在触摸屏上选择所要配料配方号。选择完配方后，操作人员按动启动按钮。
系统运行过程：
系统按照配方，自动打开配料管上的阀，物料进入罐内，直到罐内物料重量达到配方值，系统停止该物料的加料。系统按照配方顺序完成物料 的加料过程。
当选择手动配料方式时，工作流程如下：
手动配料时，人工按下控制柜上的启动开关，配料管上的相应的电磁阀打开或电震给料机启动，人工 根据读到的仪表数据停止加料，物料加 入罐内。放料同样人工可操作。
塑料橡胶行业添加剂配料系统功能及性能：
存取配方，自动配料，手动配料；
现场图形监控，状态指示，称重显示；
可上传PC机生成工作报表；
各输入输出点调试功能。
1小时内完成1助剂缸配料
小斗配料精度好于5g
系统部件规格：
振动给料器：振幅无级调整，给料流量为0 ~ 60kg/h，给料可控精度优于+/-2g
与物料接触部分为SS316
称量斗：*大称量为30kg，自重5~10kg,净物料的*大称量量程为20kg，静态称量精度优于+/-2g; 主体材质为SS316；存取配方，自动配料，手动配料；
水计量秤：*大称量为400kg，自重50~100kg,净物料的*大称量量程为300kg，静态称量精度优于+/-100g; 进出水流量为1,500 ~ 2,000kg/h。 主体材质为SS316；存取配方，自动配料，手动配料；
系统整体在完成一批次配料（见配料表）需用时间小于50分钟；
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