11年专业销售工程师-徐工
15年专业销售工程师-谢工
9年专业销售工程师-王工
6年销售工程师-张工
项目产品选型、技术指导高级电器工程师-李工
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世界顶级传感器品牌,中国一级代理。
做中国的,世界的工业测控方案解决专家。
优势一:技术沉淀:二十余年积累,引进 + 自研双轮驱动,核心技术自主可控。性价比高、是替代进口品牌产品理想选择。
全链能力:传感器→仪表→设备→系统→服务,一站式解决测控需求。
品质可靠:ISO9001 质量体系,全流程标定与老化测试,稳定耐用。
定制化强:非标需求快速响应,传感器 / 设备 / 系统深度定制。
服务完善:全国服务网点,售前咨询→方案→安装→售后→培训全周期支持。
优势二:完善的全国销售就服务网络:12个区域办事处、全国20多家售后服务网点为您及时便捷实现上门无忧售后服务;
优势三:为国内多家大中型工、企业、军工、航天工业提供国际工业自动化控制检测设备和传感器备件,紧密依托中科院、清华大学、广东工业大学技术支持及合作交流;
优势四:郑重承诺:三个月内产品有质量问题无条件退换货;
优势五:资深传感器工程师专业为您提供全方位完善的一条龙销售服务指导,售前专业方案设计、产品选型指导,售中安装调试,售后三年上门免费跟踪维修服务;
优势六:全国优势价格支持销售,凡在我们公司购买产品,如果同市场同类品牌产品高于您的实际采购价格,我们双倍补还差价;
优势七:我公司保证原装进口,货期快捷,价格具有优势;
优势八:中国传感器联合会诚信“AAA”级成员。
磁电式轮速传感器的检测:1)检查轮速传感器传感头与齿圈之间的间隙:前轮应为1.10~1.97mm,后轮应为0.42~0.80mm。2)将车辆升起,使车轮离地。3)拆下ABS轮速传感器线束连接器,进行测量。4)以1r/s的转速转动车轮,用万用表测量输出电压:前轮应为190~1140mV,后轮应高于650mV。
磁电轮速传感器的检测步骤:轮速传感器产生故障时,ABS模块不能接收轮速传感器输出的正确信号,此时会产生故障码,并且仪表有故障灯提示。在我们怀疑某个传感器出现故障时,我们可以作以下测量,判断是否传感器出现故障,不能输出正确的信号到ABS模块:测量轮速传感器的插头上面的电压,霍尔式传感器内部有霍尔元件,稳压电路,运算放大器这些电子元件都是需要供电和打铁的,这一步可以直接判断模块是否有电压输出,模块供电打铁有没有问题,导线是否存在短路等故障存在。第二步:进一步判断传感器是否为两线霍尔式轮速传感器,可用万用表电阻2K档直接测传感器电阻,两线霍尔轮速传感器是测不出电阻来的,为无穷大状态,用二极管档测应该有0.3V-0.7V的管压降。如果用万用表电阻2K档能测出电阻,范围在1K-1.6K左右,这个传感器为磁电式传感器。第三步:测传感器信号,霍尔式轮速传感器输出方波脉冲信号,此信号抗干扰型强。一般用示波器探头的钩子夹信号线,黑色夹子夹车身打铁,转动信号盘正常可以看到0.5V-1.5V的方波信号波形。有些车设计电源线作信号输出,大部分车设计打铁线作信号输出。
有些修理厂没有示波器,只有一个万用表测量方法如下图:黑表笔打铁,红表笔接信号线,用手转动信号盘,万用表显示器的电压会有0.5V到1.5V电压波动为正常。如果没有信号输出,应该检查:信号盘(信号是否很脏),传感器间隙,传感器本身等。第四步:传感器数据流对比法,进入ABS模块读传感器数据流,启动车路试观察传感器的数据流和其他三个轮速传感器对比,此方法可应用传感器偶发故障性检测。
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