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定制OEM传感器步骤

定制OEM传感器步骤

时间:2018-09-26 10:06 来源: 作者:广州南创 点击:

  随着机器,设备越来越智能、高效、灵活,传感器在其中也扮演着越来越重要的作用。传感器提供关键的数据及反馈,例如,探知机器人的钻孔深度等

  根据咨询公司 Roland Berger 的说法,到2020年,全球对测量传感器的需求将增加到300亿只,大约是2015年的两倍。随着数字化传感器的需求不断加速,它们必须满足的要求也随之增加。

  “现在的传感器必须要完美匹配应用,易于集成到机器和系统中,同时提供精确可靠的数据,”Hermann Merz,HBM OEM 传感器产品经理评论道。OEM 传感器,专门按照客户要求开发,更容易集成到现有系统中,并且能做到完美匹配。

  定制传感器的四个步骤

  从农业到医疗设备,从机器人到消费品,HBM 能为您解决各种复杂的技术问题,保证项目顺利进行。

  通常我们的定制传感器仅半年后就可进入批量生产,并且许多项目都以保密协议开始。

  通过久经验证的应变技术,我们可以为您适合多种结构的坚固耐用的传感器。

  事实上,对于 HBM 定制传感器仅需四个步骤:

  1. 设计阶段

  “在最初数周内,HBM 专家将与客户一起讨论并明确传感器的功能,以及测量时需要考虑的部件)并探讨将现有元件转换为传感器的可能性。这个阶段将进行应用的精确分析和有限元分析,并为下一步的开发工作奠定基础,”Merz 解释说。

  2. 测试概念分析与建议

  接下来的数周将创建测试概念和分析:包括创建一个包括功能概念,原型的成本估计,以及批量生产的目标价格的控制图。在获得客户批准后,将创建一个原始模型。一般来说,仅需数周我们就可以为客户提供经过功能测试的传感器原型,因为我们在美国的开发团队已经有将近20年的 OEM 传感器设计经验。

  3. 原型测试

  当传感器原型完成后,其将被安装在客户的应用中进行测试。(如果需要,HBM 可提供测试设备并签订协议。)同时,HBM 专家将对测试结果进行设计优化。

  "HBM 是全球为数不多能进行应变片生产和开发的 OEM 传感器制造商之一,这是精确测量的基石。"

  Merz 指出.

  其中,应变片是精确测量的基础,我们的应变片都是根据客户要求量身定做的,只有这样,才能与应用完美匹配,确保传感器精确可靠。

  4. 批量生产

  在测试的成功结束后,将会无缝进行传感器批量生产。通过 HBM 全球SAP、经验丰富的国际物流团队和一流的质量控制体系,确保传感器从工程到生产的转换能准确有效完成。

  HBM 提供的 OEM 传感器通常用在哪里?

  我们有来自许多不同行业的客户,包括医疗设备制造、农业设备、机械制造和车辆工程机械。通常都具有非常特殊的要求。举个例子,我们的 OEM 传感器大量应用于在现代农业机械,包括肥料施用,播种以提高农业效率。医疗设备包括医院病床,CT扫描等。实际上每台医疗设备都需要对力、负载进行监测,而 HBM 正是这方面的专家。

  定制传感器有哪些过程?

  对于 HBM 来说,高性能传感器开发和制造一般只需四个步骤。我们会和客户一起讨论需要考虑哪些组件。例如,如果进行轴载荷监测,那需要考虑车辆的车轮悬架。我们的开发团队会提出一个设计概念,创建一个设计原型,并在客户的应用现场进行测试并进行优化。如果原型通过测试,则进入批量生产。

  OEM 传感器进入批量生产大约需要多长时间?

  不同项目之间存在区别,取决于需求和设计复杂程度。通常,六个月内我们可以进入批量生产过程。为保证持开发过程的顺利和有效,开发团队和生产团队从一开始就进行协作。在最初的工程会议之后,我们会进行有限元分析并进行概念设计。一旦原型获得客户批准,我们即可无缝转移到批量生产过程中。

  OEM传感器定制专家

  HBM 有超过 50 年的测量技术和经验。这使我们能够高效地为客户开发定制传感器—从应变片,传感器到测量仪表等 — 高精度,高可靠,并可提供完整的系统。”Merz 总结道。

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